白い紙の平面の説明。お役立ち情報。同じ話題で

19.10.2019

紙には、抄紙機のメッシュに隣接する面とフェルトに隣接する面の 2 つの側面があります。メッシュ側は、ほとんどの場合、製造中にまだ硬化した紙ウェブが移動するメッシュのひし形のマーキングにより、より粗くなっています。紙の両面の滑らかさと空隙率の違いは、両面性と呼ばれます。

紙は、抄紙機メッシュの移動方向に繊維が大きく配向し、機械として知られるこの方向に紙が受ける張力が大きいため、特定の構造を持っています。横方向とは、抄紙機メッシュの移動方向に対して直角な紙の方向です。

1 構造的および機械的特性

1 ウェイト(重量) は 1 m 2 の質量で測定され、最も一般的な指標です。

重量は、40 ～ 250 g/m 2 のさまざまなグレードで変動します。

250 g/m 2 以上 - 段ボール。

なぜならほとんどの紙は 1 m2 の重量で販売されています。紙の質量は、他の材料に関して行われているように、体積の単位よりも面積の単位と呼ばれることが多い. 紙はシートの形で使用されるため、この場合の面積は体積よりも重要な役割を果たします。

2 紙の厚さ(µm) は、他の多くの種類の紙の特性における重要な要素であり、印刷機での紙の透過性と最終製品の消費者特性 (主に強度) の両方を決定します。

3 機械的強度- ほとんどの種類の紙と厚紙の主要かつ重要な特性の 1 つです。印刷されたタイプの紙の規格では、機械的引張強度に関する特定の要件が規定されています。これらの要件は、最新の高速機械で切れ目なく印刷されたタイプの紙を生産し、その後高速巻き取り機に通してから印刷機に通す可能性によって決まります。紙の十分な機械的強度は、印刷会社の印刷機のノンストップ動作を保証する必要があります。

4 紙の引き裂き抵抗は通常、指標によって特徴付けられます 破断重量または破断長紙。

抄紙機で作られた普通紙は、縦方向と横方向で強度が異なります。完成した紙の繊維が機械方向に配向しているため、機械方向に大きくなります。

5 紙（段ボール）の耐破壊性指数- 紙の機械的強度を特徴付ける重要な指標の 1 つ。それは、紙が形成される繊維の長さ、強度、柔軟性、および繊維間の結合力に依存します。したがって、最高の耐破壊性は、長く、強く、柔軟で、しっかりと結合された繊維で構成される紙によって特徴付けられます。印刷された種類の紙の場合、印刷生産の製本および綴じ作業のプロセスにおける最も重要な指標。

6 品質レベル - 破裂抵抗- 主なものとして分類することはできません。比較的限られた数の種類の紙に対して、現在の基準で規定されています。このインジケータは、包装および包装の種類の紙にとって重要です。この指標は、紙の破断荷重と破断伸びの指標にある程度関連しています。

7 一部の紙と段ボールの場合 表面抵抗指数これらの資料摩耗材料の消費者特性を決定する基準の 1 つとして機能します。これは、図面と図面および地図作成用の用紙に適用されます。これらの紙は、表面に過度の損傷を与えることなく、消しゴム、かみそりの刃、またはナイフで消去することにより、書き込み、描画、または印刷を削除する可能性を可能にします. 同時に、良好な表面耐摩耗性を有するこのような紙は、消去された領域にテキストまたはパターンを再適用した後、満足のいく外観を保持する必要があります。

8 湿潤強度、また 湿潤強度- ほとんどの紙、特に高速抄紙機で作られる紙にとって重要な要素です。これは、紙ウェブが機械のあるセクションから別のセクションに移動するときに、抄紙機がスムーズに動作する必要があるためです。

紙の湿潤強度は、湿ったときに元の強度を保持する程度によって判断されます。空気乾燥状態で、湿る前の強度。

9 紙の破断伸び、か彼女 拡張性紙が伸びる能力を特徴付けます。包装紙、袋紙、スタンプ製品 (紙コップ) の製造に使用する紙とボール紙、自動キャンディー包装用のワックス紙ベース (いわゆるキャラメル紙) に特に重要です。湿った用紙の幅と長さの寸法の増加は、乾燥した用紙の元の寸法に対するパーセンテージで表され、湿潤中の線形変形と呼ばれます。濡れたときの紙の変形と残留物の値は、多くの種類の紙（オフセット、チャート、地図、写真素材、透かしのある紙）にとって重要な指標です。用紙の反りの値が高いと、印刷中にインクの輪郭がずれ、その結果、印刷品質が低下します。

ただし、GOST は非常に厳しいテスト条件 (校正済みの紙片を一定時間湿らせる) を想定しているため、ほとんどの印刷された種類の紙では実用的ではないことに注意してください。欧州規格では、空気の湿度が 30% から 80% に変化したときの紙片の直線寸法の変化を決定する「水分膨張」という用語の使用が推奨されています。

10 滑らかさ機械仕上げによる紙の表面の状態を特徴付けます。滑らかさは紙の外観を特徴付けます。ざらざらした紙は通常、見栄えがよくありません。滑らかさは、筆記用紙、印刷用紙、および紙を接着する際に重要です。

11 ペーパーギャップその構造の均一性の程度を特徴付けます。その中の繊維の分布の均一度。紙の内腔は、透過光で観察することによって判断されます。非常に曇ったギャップのある紙は、非常に不均一です。その薄い斑点はまた、耐久性が最も低いです。水、インク、印刷インクの通過に対する抵抗が少なくなります。その結果、曇った紙への印刷は、紙による印刷インクの認識が不均一になるため、品質が低下します。

紙はルーメンが不均一であり、その結果、厚さが不均一であり、表面が反りやすいという特徴があります。そのような紙の表面へのコーティングの適用（チョーキング、ニス塗り、ワックス塗り）は、製造上の困難と関連しており、欠陥の出現を伴います。クラウドギャップペーパーカレンダー加工は、スクラップ形成の増加とも関連しています。磨かれた斑点が表面に現れます。曇りのある紙は発色しにくく、マルチトーンの雲が形成されます。ペーパーウェブの厚い部分はより強く着色され、薄い部分はそれほど強く着色されません。

II 光学特性

紙の光学特性は、構造機械特性と同様に重要です。一部の種類の紙 (印刷、透明パッケージ、描画、写真、書き込みなど) では、光学特性が最も重要です。光学特性の重要な指標は、白さ、不透明度、透明度 (不透明度)、光沢、および色です。

1 真実白紙は、その明るさまたは絶対反射率に関連しています。視覚効率。白色度は、1 つの波長の白い紙またはほぼ白い紙による光反射の測定に基づいています (GOST は 457 ミリミクロン、つまり可視スペクトルを提供します)。白色度は、「落ちる」量と分布する反射光の量の比率 (%) として定義されます。

2 紙の黄ばみ- これは、光線または高温への露出による白さの低下を条件付きで指す用語です。紙は、窓のない部屋や厚手のカーテンで覆われた窓のある部屋に保管することで、光による損傷から保護できます。

3 不透明度- 紙が光線を透過する能力。紙の不透明度は、透過する光の総量 (拡散光と非拡散光) によって決まります。不透明度は、通常、検査対象の物体に直接配置された、検査対象の素材への画像の「浸透」の程度として定義されます。

最も一般的に使用される用語 不透明度紙 - この紙の不透明な積み重ねによって反射された光に対する、黒い下地の上に置かれたシートから反射された光の量の比率。

4 透明度不透明度と何らかの関係がありますが、散乱せずに通過する光の量によって決まるという点で不透明度とは異なります。透明度の比率は、透明度の高い素材 (クリップル) のより適切な推定値ですが、不透明度の測定は、比較的不透明な紙により適しています。

5 グロス（つや）光沢度、光沢、または表面が画像を反射する能力を表す紙の特性です。光沢は、同じ角度での光の拡散反射よりも、特定の反射角度で光を反射する紙の表面の特性と考えることができます。したがって、光沢（グロス）は、入射光の量に対する正反射方向に反射される光の相対的な量です。

III 化学的性質

紙の化学的性質は、主に使用する木材の種類、パルプ化と漂白の方法と程度、加えられる非繊維成分の種類と量によって決まります。これらの紙の特性は、紙の物理的、電気的、および光学的特性に影響を与えるため重要です。

紙の種類によっては、化学的特性が物理的特性と同じくらい重要であり、場合によってはさらに重要です。例は防食銀製品や磨かれた鋼製品の包装に使用される紙。この紙は、金属表面の変色やエッチングの原因となる遊離酸、塩素、強アルカリだけでなく、硫黄や硫化物も含まれていない必要があります。最高の耐腐食紙は、よく洗浄して漂白したぼろ布または硫化パルプから作られ、漂白剤の残留物を取り除くために数回徹底的に洗浄されます. 紙も同じように作る必要があります。印刷インキ金属活字または金箔を使用してください。塗料または箔の金属は、還元性硫黄を含む紙が 2 ppm 含まれていても変色します。銀製品の包装に使用される防錆紙には、塩分（酢酸銅、酢酸鉛、酢酸亜鉛など）が含浸されており、大気中に一定量含まれる硫化水素と反応し、ガスとの接触をなくしています。銀で。

IV 顕微鏡分析

一般的に使用される紙の化学的、物理的および光学的試験に加えて、その特性に関する重要な情報は、顕微鏡で検査することによって得ることができます。顕微鏡の重要な実用的な用途には、繊維の長さと種類の決定、繊維組成、汚れ、染みの分析、繊維加工の程度の決定、樹脂と澱粉のサイジングの研究、およびフィラーに関連する紙の研究が含まれます。

湿度. セルロース/水の比率は、紙の化学において最も重要な要素です。個々の繊維に含まれる水の量は、繊維の強度、弾力性、製紙特性に影響を与えます。紙の含水率は、紙の重量、強度、不変性、寸法安定性、および電気的特性に影響を与えます。カレンダー加工、印刷、コーティング、含浸において非常に重要です。紙を試験する場合、通常、試験中に試験中に一定の所定の湿度を作り出すために調整されます。紙の灰分は、主にその組成中のフィラーの量的な含有量に依存します。鉱物は紙の強度を低下させるため、高強度紙は灰分を少なくする必要があります。写真紙、電気絶縁紙、濾紙などの紙では、高い灰分は望ましくありません。

化学的性質は、次の種類の紙にとって非常に重要です。安全（偽物に対して）; 高度な不変性が要求される紙、樹脂含浸用電子紙、食品包装紙などに。これらの紙には有毒物質が含まれていてはなりません。紙の酸性度とフィラーは、その目的に適したものでなければなりません。

紙には、抄紙機のメッシュに隣接する面とフェルトに隣接する面の 2 つの面があります。メッシュ側は、ほとんどの場合、製造中にまだ硬化した紙ウェブが移動するメッシュのひし形のマーキングにより、より粗くなっています。紙の両面の滑らかさと空隙率の違いは、両面性と呼ばれます。

構造的および機械的特性

質量（重量）が最も一般的な指標です。ほとんどの紙は 1 m 2 の重さで販売されています。紙の質量は、他の材料に関して行われているように、体積の単位よりも面積の単位と呼ばれることが多い. 紙はシートの形で使用されるため、この場合の面積は体積よりも重要な役割を果たします。コーティングされたシートの1平方メートルの質量によると、紙は軽い（最大60 g / m 2）、中密度（70〜150 g / m 2）、および高密度（150 g / m 2以上）に分けられます。 . における「密度」という言葉の使用
この場合、完全に正しいとは言えませんが、プロの環境で 1 平方メートルの紙の質量を表すためによく使用される「グラメージ」という用語よりも調和のとれたように聞こえます。

紙の厚さ (µm) は、他の多くの種類の紙の特性における重要な要素であり、印刷機での紙の透過性と最終製品の消費者特性 (主に強度) の両方を決定します。

機械的強度は、ほとんどの種類の紙と厚紙の主要かつ重要な特性の 1 つです。印刷されたタイプの紙の規格では、機械的引張強度に関する特定の要件が規定されています。これらの要件は、最新の高速機械で切れ目なく印刷されたタイプの紙を生産し、その後高速巻き取り機に通してから印刷機に通す可能性によって決まります。

紙の十分な機械的強度は、印刷会社の印刷機のノンストップ動作を保証する必要があります。製紙業界では、紙の破断重量または破断長さの指標によって紙の破断抵抗を特徴付けるのが通例です。抄紙機（PM）で作る普通紙は違う
シートの機械方向および横方向の強度のさまざまな指標。完成した紙の繊維が機械方向に配向しているため、機械方向に大きくなります。

紙（段ボール）の破砕抵抗指数は、紙の機械的強度を特徴付ける重要な指標の 1 つです。それは、紙が形成される繊維の長さ、強度、柔軟性、および繊維間の結合力に依存します。したがって、最高の耐破壊性は、長く、強く、柔軟で、しっかりと結合された繊維で構成される紙によって特徴付けられます。印刷された紙の場合、製本・製本工程における最も重要な指標であり、印刷物生産における製本。

品質指標 - 破裂抵抗 - は、主要なものとして分類することはできません。比較的限られた数の種類の紙に現在の基準を提供します。このインジケータは、包装および包装の種類の紙にとって重要です。この指標は、紙の破断荷重と破断伸びの指標に多少関連しています。

紙や厚紙の種類によっては、これらの材料の表面の耐摩耗性が、材料の消費者特性を決定する基準の 1 つになります。これは、図面と図面および地図作成用の用紙に適用されます。これらの紙は、表面に過度の損傷を与えることなく、書かれた、描かれた、または
消しゴム、かみそりの刃、またはナイフで消すことによって印刷されます。
同時に、良好な表面耐摩耗性を有するこのような紙は、消去された領域にテキストまたはパターンを再適用した後、満足のいく外観を保持する必要があります。

湿潤強度または湿潤強度は、ほとんどの紙、特に高速抄紙機で製造される紙にとって重要な要素です。これは、紙ウェブが機械のあるセクションから別のセクションに移動するときに PM がスムーズに動作する必要があるためです。紙の湿潤強度は、湿ったままの程度で判断されます。
その初期強度、つまり空気乾燥状態で、湿る前の強度。

破断する前の紙の伸び、またはその伸張性は、紙の伸びやすさを特徴付けます。包装紙、袋紙、スタンプ製品 (紙コップ) の製造に使用する紙とボール紙、自動キャンディー包装用のワックス紙ベース (いわゆるキャラメル紙) に特に重要です。

湿った用紙の幅と長さの寸法の増加は、乾燥した用紙の元の寸法に対するパーセンテージで表され、湿潤中の線形変形と呼ばれます。濡れたときの紙の変形と残留物の値は、多くの種類の紙（オフセット、チャート、地図、写真素材、透かしのある紙）にとって重要な指標です。用紙の反りの値が高いと、印刷中にインクの輪郭がずれ、その結果、印刷品質が低下します。ただし、GOST は非常に厳しいテスト条件 (校正済みの紙片を一定時間湿らせる) を想定しているため、ほとんどの印刷された種類の紙では実用的ではないことに注意してください。欧州規格では、空気の湿度が 30% から 80% に変化したときの紙片の直線寸法の変化を決定する「水分膨張」という用語の使用が推奨されています。

滑らかさは、機械仕上げによる紙の表面の状態を特徴付けます。滑らかさは紙の外観を特徴付けます。ざらざらした紙は通常、見栄えがよくありません。滑らかさは、筆記用紙、印刷用紙、および紙を接着する際に重要です。

紙のクリアランスは、その構造の均一性の程度を特徴付けます。その中の繊維の分布の均一度。紙の内腔は、透過光で観察することによって判断されます。非常に曇ったギャップのある紙は、非常に不均一です。その薄い斑点はまた、耐久性が最も低いです。水、インク、印刷インクの通過に対する抵抗が少なくなります。その結果、曇った紙への印刷は、紙による印刷インクの認識が不均一になるため、品質が低下します。

紙は内腔が不均一であり、その結果、厚さが異なり、表面が反りやすいという特徴があります。そのような紙の表面へのコーティングの適用（チョーキング、ニス塗り、ワックス塗り）は、製造上の困難と関連しており、欠陥の出現を伴います。クラウドギャップペーパーカレンダー加工は、スクラップ形成の増加とも関連しています。磨かれた斑点が表面に現れます。

曇りのある紙は発色しにくく、マルチトーンの雲が形成されます。ペーパーウェブの厚い部分はより強く着色され、薄い部分はそれほど強く着色されません。

光学特性

紙の真の白さは、その明るさまたは絶対反射率に関連しています。視覚効率。白色度は、1 つの波長の白い紙またはほぼ白い紙による光反射の測定に基づいています (GOST は 457 ミリミクロン、つまり可視スペクトルを提供します)。
白色度は、「落ちた」量と分布した反射光の量の比率 (%) として定義されます。

紙の黄変とは、従来、光線や温度の上昇により紙の白さが低下することを指す用語でした。紙は、窓のない部屋や厚手のカーテンで覆われた窓のある部屋に保管することで、光による損傷から保護できます。

不透明度 - 紙が光線を透過する能力。紙の不透明度は、透過する光の総量 (拡散光と非拡散光) によって決まります。不透明度は通常、問題のオブジェクトに対して直接配置された、テスト対象の素材への画像の「浸透」の程度によって決まります。

紙の不透明度という用語は、より一般的に使用されます。これは、黒い下地の上に置かれたシートから反射される光の量と、この紙の不透明なスタックによって反射される光の比率です。

透明度は不透明度と何らかの関係がありますが、散乱せずに通過する光の量によって決まるという点で不透明度とは異なります。透明度の比率は、透明度の高い素材 (クリップル) のより適切な推定値ですが、不透明度の測定は、比較的不透明な紙により適しています。

光沢（グロス）とは、光沢の度合いや光沢、表面が画像を映し出す力などを表す紙の特性です。光沢は、同じ角度での光の拡散反射よりも、特定の反射角度で光を反射する紙の表面の特性と考えることができます。このように、光沢（グロス）は光の相対的な量であり、
入射光量に対して正反射方向に反射します。

化学的特性

紙の種類によっては、化学的特性が物理的特性と同じくらい重要であり、場合によってはさらに重要です。その一例が、銀製品や磨かれた鋼製品を包むために使用される防食紙です。この紙は、金属表面の変色やエッチングの原因となる遊離酸、塩素、強アルカリだけでなく、硫黄や硫化物も含まれていない必要があります。最高級の防食紙は、よく洗って漂白したぼろきれから作られています。
または硫化パルプから、漂白剤の残留物を除去するために数回徹底的に洗浄されます。同じように、金属活字でインクを印刷したり、金箔で覆ったりする紙を作る必要があります。これは、紙に 2 ppm の還元性硫黄を含む紙と接触すると、インクまたは箔に含まれる金属が変色するためです。銀製品の包装に使用される防錆紙には、塩分（酢酸銅、酢酸鉛、酢酸亜鉛など）が含浸されており、大気中に一定量含まれる硫化水素と反応し、ガスとの接触をなくしています。銀で。

化学的性質は、次の種類の紙にとって非常に重要です。

写真（複製用）;
安全（偽物に対して）;
高度な不変性が要求される紙、樹脂含浸を目的とした電子ペーパー、
食品包装。

これらの紙には有毒物質が含まれていてはなりません。紙の酸性度とフィラーは、その目的に適したものでなければなりません。

紙の灰分主にその組成中のフィラーの量的含有量に依存します。鉱物は紙の強度を低下させるため、高強度紙は灰分を少なくする必要があります。写真紙、電気絶縁紙、濾紙などの紙では、高い灰分は望ましくありません。

顕微鏡分析

本当の品質の紙を決定する基準は何ですか? 彼女はどのように見えるべきですか？そう呼ばれる権利を得るためには、どんな試練を乗り越えなければならないのでしょうか？これらの質問に対する答えは、この資料にあります。
紙の特性は、構造機械、光学、化学、電気、および顕微鏡を使用して決定される特性に細分されます。

構造的および機械的特性

質量（重量）が最も一般的な指標です。ほとんどの紙は 1 m2 の重量で販売されています。紙の質量は、他の材料に関して行われているように、体積の単位よりも面積の単位と呼ばれることが多い. 紙はシートの形で使用されるため、この場合の面積は体積よりも重要な役割を果たします。

紙の十分な機械的強度は、印刷会社の印刷機のノンストップ動作を保証する必要があります。

製紙業界では、紙の破断重量または破断長さの指標によって紙の破断抵抗を特徴付けるのが通例です。

抄紙機で作られた普通紙は、縦方向と横方向で強度が異なります。完成した紙の繊維が機械方向に配向しているため、機械方向に大きくなります。

品質指標 - 破裂抵抗 - は、主要なものの 1 つとして分類できません。比較的限られた数の種類の紙に現在の基準を提供します。このインジケータは、包装および包装の種類の紙にとって重要です。この指標は、紙の破断荷重と破断伸びの指標にある程度関連しています。

紙や厚紙の種類によっては、これらの材料の表面の耐摩耗性が、材料の消費者特性を決定する基準の 1 つになります。これは、図面と図面および地図作成用の用紙に適用されます。これらの紙は、表面に過度の損傷を与えることなく、消しゴム、かみそりの刃、またはナイフで消去することにより、書き込み、描画、または印刷を削除する可能性を可能にします. 同時に、良好な表面耐摩耗性を有するこのような紙は、消去された領域にテキストまたはパターンを再適用した後、満足のいく外観を保持する必要があります。

抄紙機は、紙ウェブが機械のあるセクションから別のセクションに移動するときにスムーズに動作する必要があるため、湿潤強度または湿潤強度は、ほとんどの紙、特に高速抄紙機で作成される紙にとって重要な要素です。

紙の湿潤強度は、湿ったときに元の強度を保持する程度によって判断されます。空気乾燥状態で、湿る前の強度。

破断する前の紙の伸び、またはその伸張性は、紙の伸びやすさを特徴付けます。包装紙、袋紙、スタンプ製品 (紙コップ) の製造に使用する紙とボール紙、自動キャンディー包装用のワックス紙ベース (いわゆるキャラメル紙) に特に重要です。
湿った用紙の幅と長さの寸法の増加は、乾燥した用紙の元の寸法に対するパーセンテージで表され、湿潤中の線形変形と呼ばれます。濡れたときの紙の変形と残留物の値は、多くの種類の紙（オフセット、チャート、地図、写真素材、透かしのある紙）にとって重要な指標です。用紙の反りの値が高いと、印刷中にインクの輪郭がずれ、その結果、印刷品質が低下します。ただし、GOST は非常に厳しいテスト条件 (校正済みの紙片を一定時間湿らせる) を想定しているため、ほとんどの印刷された種類の紙では実用的ではないことに注意してください。欧州規格では、空気の湿度が 30% から 80% に変化したときの紙片の直線寸法の変化を決定する「水分膨張」という用語の使用が推奨されています。

紙はルーメンが不均一であり、その結果、厚さが不均一であり、表面が反りやすいという特徴があります。そのような紙の表面へのコーティングの適用（チョーキング、ニス塗り、ワックス塗り）は、製造上の困難と関連しており、欠陥の出現を伴います。クラウドギャップペーパーカレンダー加工は、スクラップ形成の増加とも関連しています。磨かれた斑点が表面に現れます。
曇りのある紙は発色しにくく、マルチトーンの雲が形成されます。ペーパーウェブの厚い部分はより強く着色され、薄い部分はそれほど強く着色されません。

光学特性

紙の真の白さは、その明るさまたは絶対反射率に関連しています。視覚効率。白色度は、1 つの波長の白い紙またはほぼ白い紙による光反射の測定に基づいています (GOST は 457 ミリミクロン、つまり可視スペクトルを提供します)。白色度は、「落ちた」量と分布した反射光の量の比率 (%) として定義されます。

光沢（グロス）とは、光沢の度合いや光沢、表面が画像を映し出す力などを表す紙の特性です。光沢は、同じ角度での光の拡散反射よりも、特定の反射角度で光を反射する紙の表面の特性と考えることができます。したがって、光沢（グロス）は、入射光の量に対する正反射方向に反射される光の相対的な量です。

化学的特性

紙の化学的性質は、主に使用する木材の種類、パルプ化と漂白の方法と程度、加えられる非繊維成分の種類と量によって決まります。これらの紙の特性は、紙の物理的、電気的、および光学的特性に影響を与えるため重要です。

紙の種類によっては、化学的特性が物理的特性と同じくらい重要であり、場合によってはさらに重要です。その一例が、銀製品や磨かれた鋼製品を包むために使用される防食紙です。この紙は、金属表面の変色やエッチングの原因となる遊離酸、塩素、強アルカリだけでなく、硫黄や硫化物も含まれていない必要があります。最高の耐腐食紙は、よく洗浄して漂白したぼろ布または硫化パルプから作られ、漂白剤の残留物を取り除くために数回徹底的に洗浄されます. 同じように、金属活字でインクを印刷したり、金箔で覆ったりする紙を作る必要があります。これは、紙に 2 ppm の還元性硫黄を含む紙と接触すると、インクまたは箔に含まれる金属が変色するためです。銀製品の包装に使用される防錆紙には、塩分（酢酸銅、酢酸鉛、酢酸亜鉛など）が含浸されており、大気中に一定量含まれる硫化水素と反応し、ガスとの接触をなくしています。銀で。

化学的性質は、次の種類の紙にとって非常に重要です。
写真（複製用）; 安全（偽物に対して）; 高度な不変性が要求される紙、樹脂含浸用電子紙、食品包装紙などに。これらの紙には有毒物質が含まれていてはなりません。紙の酸性度とフィラーは、その目的に適したものでなければなりません。

湿度。セルロース/水の比率は、紙の化学において最も重要な要素です。個々の繊維に含まれる水の量は、繊維の強度、弾力性、製紙特性に影響を与えます。紙の含水率は、紙の重量、強度、不変性、寸法安定性、および電気的特性に影響を与えます。カレンダー加工、印刷、コーティング、含浸において非常に重要です。紙を試験する場合、通常、試験中に試験中に一定の所定の湿度を作り出すために調整されます。
紙の灰分は、主にその組成中のフィラーの量的な含有量に依存します。鉱物は紙の強度を低下させるため、高強度紙は灰分を少なくする必要があります。写真紙、電気絶縁紙、濾紙などの紙では、高い灰分は望ましくありません。

顕微鏡分析

印刷方法によって、通常、紙はオフセット、印刷、グラビアに分けられます。紙の印刷特性とは、印刷前 (つまり、印刷機の用紙ガイドシステムを通過する)、印刷中 (紙と印刷インキの相互作用、および画像を定着させるプロセス) および印刷後 (折り、ステッチ、トリミング操作)、および完成品の性能特性)。これらのプロパティはすべて、次のグループにまとめることができます。

物理的: 滑らかさ、1 m2 の厚さと質量、密度と多孔性。

オプティカル: 白色度、不透明度、光沢 (光沢);

構造の均一性の指標、紙：ギャップの均一性、汎用性。

機械的（強度と変形）：引き抜きに対する表面強度、破断長または引張強度、破壊強度、湿潤強度、圧縮時の柔らかさと弾力性など。

収着：疎水性（耐水性）、印刷インキ溶剤の吸収性。

紙の物性：

紙の滑らかさ、表面のマイクロレリーフが紙の「解像度」を決定します。途切れや歪みのない最高級のカラフルな線、点、およびそれらの組み合わせを送信する能力。これは、紙の最も重要な印刷特性の 1 つです。紙の平滑度が高いほど、紙の表面と印刷版との接触が大きくなり、印刷時に加える圧力が少なくて済み、画質が向上します。紙の滑らかさは、空気圧機器または紙の表面を視覚的に表現するプロフィログラムを使用して数秒で決定されます。印刷方法が異なれば、紙の滑らかさに対する要求も異なります。そのため、カレンダー加工された印刷用紙の平滑度は 100 ～ 250 秒である必要があり、同じ程度の仕上げのオフセット紙の平滑度は 80 ～ 150 秒とはるかに低くなる可能性があります。グラビア紙の特徴は、300秒から700秒の平滑度の増加です。新聞用紙は、多孔性のため滑らかにできません。カバー層を適用すると、表面の滑らかさが大幅に向上します-表面のサイジング、着色、コーティング（これは、片面と両面、片面、複数面など、異なる場合があります）。

気孔率。これは、紙の吸収性 (つまり、印刷インクを受け入れる能力) に直接影響し、紙の構造の特性として十分に機能する可能性があります。紙は多孔性毛細管材料ですが、マクロ多孔性とマイクロ多孔性は区別されます。マクロポア、または単にポアは、空気と湿気で満たされた繊維間のスペースです。マイクロポア、または毛細管は、コート紙のコーティング層を貫通する不定形の最小の空間であり、フィラー粒子間またはフィラー粒子と非コート紙のセルロース繊維の壁の間にも形成されます。セルロース繊維の中にも毛細血管があります。コーティングされていない、あまり圧縮されていない紙 (新聞用紙など) はすべてマクロポーラスです。このような紙の全細孔容積は 60% 以上に達し、平均細孔半径は約 0.16 ～ 0.18 μm です。このような紙は、ゆるい構造のため、塗料をよく吸収します。コート紙は微孔質（毛細管）紙です。それらは塗料もよく吸収しますが、すでに毛管圧力の作用を受けています。ここでは、気孔率はわずか 30% であり、気孔サイズは 0.03 μm を超えません。残りの用紙は中間の位置を占めます。印刷された紙の密度は、平均して、ゆるい (多孔質) 紙の 0.5 g/cm3 から高密度毛細管紙の 1.35 g/cm3 の範囲です。