Льняные ткани: виды тканей, свойства, достоинства и недостатки. Как сделать ткань мягче Как варить льняную ткань в домашних условиях

16.10.2019

Льняное полотно, которое человечество использует вот уже десять тысячелетий, всегда славилось своей прочностью. Но оно легко мнется, грубеет и становится жестким. Современный человек избалован, а потому он требует, чтобы наравне с прочностью и глянцем ткань была мягкой. Как же решить эту проблему? Как сделать льняное полотно мягким?

Приведем несколько вариантов смягчения льняной ткани:

Способ первый. Он характеризуется достаточно агрессивным подходом и годится исключительно для ткани, изготовленной изо льна без каких-либо добавок. Главные ингредиенты, которые применяются при этом способе, - вода и соль. Понадобится стакан соли на тазик средних размеров. Можно взять обычную - поваренную, но и та, что предназначена для принятия ванн, также подойдет. Ткань помещаем в солевой раствор и держим в нем ночь. Утром стираем в машинке при температуре не более 60 градусов. Не нужно использовать воду больше указанной, поскольку в таком случае вы получите мятые, будто жеваные изделия. К тому же они могут дать усадку, что совершенно нежелательно для одежды. Можно также добавить порцию кондиционера для того, чтобы усилить эффект смягчения. После стирки ткань стряхиваем, выпрямляем и гладим, пока она еще не совсем просохла. Важно отметить, что льняная ткань, испытавшая на себе несколько стирок, сама по себе становится мягче. Поэтому хозяйки рекомендуют для смягчения изделий, даже если это не требуется из соображений чистоты, простирать льняные вещи несколько раз, чтобы они стали нежнее.
Способ второй. При нем используется двухпроцентный раствор уксусной кислоты. Вещи в растворе советует выдержать в течение нескольких часов, а после этого хорошо прополоскать. Не следует бояться, что изделия будут пахнуть кислотой, она выветрится при сушке.
Способ третий. Вымачивание ткани в горячей воде. Здесь используется эффект «расслабления» волокон. Лен - прочная ткань, он не боится нагревания. Расслабление волокон увеличивает мягкость ткани, делает ее на ощупь более приятной.
Способ четвертый. Прокрутить несколько раз сухую льняную ткань в машинке на режиме отжима на максимуме.
Способ пятый. Заплести ткань, делая петлю на конце материи и протягивая сквозь нее длинный конец, образуя новую петлю, затем еще одну. Процедуру рекомендуется повторить несколько раз.

Советуют также убедиться, что в стиральных порошках нет веществ, которые способны сделать ткань более жесткой, - крахмала, например, или цеолитов.

Кислотообразователь, добавленный при стирке, поможет стать ткани мягче. Для этой цели хорошо использовать уксус белый.

Ткань лён - это один из наиболее популярных натуральных материалов. Его изготавливают путем переплетения волокон одноименного растения. Натуральное полотно имеет сероватый оттенок и редко когда используется в необработанном виде.

В каталоге нашего интернет-магазина представлен не только натуральный лён, купить можно и смесовые разновидности этого полотна.

Ключевые преимущества натурального льна

Также как хлопок, лён имеет природное происхождение. Этот факт обуславливает большую часть преимуществ, которые присущи этому материалу.

высокая гигроскопичность. Ткань легко пропускает влагу пот выделяемый нашим организмом. Это не только предотвращает возникновение раздражений, но и не позволяет телу перегреваться;
воздухопроницаемость волокно легко и быстро пропускают воздух, позволяя коже «дышать»;
высокая устойчивость к износу. Такие ткани, как итальянский лён и некоторые другие можно носить несколько лет и при этом они не потеряют привлекательный внешний вид;
простой уход. Не требует специальной чистки, стирать можно даже в стиральной машинке;
высокая прочность, долговечность и проч.

Несмотря на огромное количество преимуществ, лен имеет и несколько недостатков. Самыми важными являются быстрая сминаемость и трудность разглаживания.

Особенности использования материала

На нашем сайте легко заказать натуральные ткани (хлопок, лён). Купить также можно и смесовые волокна, в которых помимо природных нитей вплетены и искусственные или синтетические. За ними проще ухаживать (легко стирать и гладить), но при этом они сохраняют свои первоначальные характеристики (гигроскопичность, воздухопроницаемость и проч.). Лен используют для пошива самой разнообразной мужской и женской одежды. это не только платья, но и костюмы, брюки, рубашки и прочие вещи.

Льняные ткани – это природный материал, сделанный из луба льна - структурного слоя опорной и защитной частей растения. Из лубяных волокон других растений изготавливают шпагаты, канаты, парусину.

Льняные лоскуты находили при раскопках археологических пластов, возраст которых оценивают в несколько тысячелетий. В давние времена на Руси льняные полотна называли шелком.

Из чего делают льняную ткань

Для текстильных целей выращивают определенные сорта льна – долгунец, кудряш. На первых стадиях собранное растение претерпевает:

замачивание,
высушивание,
сминание,
трепание.

Так растет лён

После первичной обработки растительного материала полученный лен-сырец спрессованными кипами направляют на прядильное производство.

Для изготовления текстиля применяют длинное волокно, короткий кудель, счесы. Из куделя и счесов делают техническую продукцию.

Длинное волокно льна имеет в поперечном сечении форму многоугольника с пространством посредине. Наружная поверхность гладкая.

Волокна льна содержат 80 % целлюлозы, небольшие количества других полисахаридов: пектозанов, пектиновых веществ. Помимо этого в льняном сырье имеются представители простых липидов, лигнины, некоторые белки.

Свойства волокон льна

Хорошие механические свойства проявляются в высокой прочности, стойкости к истиранию. Во влажном состоянии прочность дополнительно увеличивается на 10-20 % в зависимости от вида сырья. Упругость, способность к удлинению у льняных волокон низкая.
Физические свойства характеризуются высокой гигроскопичностью (до 12 %), способностью к набуханию (объем может увеличиваться на 45 %), теплостойкостью (выдерживает температуру до 170 °С), светоустойчивостью (выше, чем у хлопка).
Химическая стойкость признана высокой. Хотя это мнение условно. Действие кислот лен выдерживает. После кислотных обработок материал становится мягче. Щелочные растворы не выдерживает. При нагревании в растворе, содержащем ионы щелочи, полотно теряет прочность.

Льняные нити из волокон получают, используя традиционные технологии прядения. Процесс включает три основные стадии:

подготовка массы волокон;
предпрядение;
прядение.

В результате образуются нити, из которых производят текстильные материалы.

Разновидности льняных тканей и их свойства

Ткани из льняного сырья пользуются возрастающим спросом благодаря совокупности достоинств.

Лен – родной для славян материал. Он вызывает приятные ассоциации, прекрасно выглядит, не раздражает кожу, не дает аллергических реакций.
Льняное полотно имеет микропоры, через которые хорошо циркулирует воздух. Ткань «дышит» лучше, чем большинство остальных текстильных материалов.
Льняные ткани обеспечивают температурный комфорт. В жаркую пору человек в льняной одежде не перегревается.
Лен - очень прочный материал, который трудно истирается.
Высокая сминаемость ткани сейчас воспринимается потребителями позитивно, так как демонстрирует натуральность ткани, ее высокую стоимость.
Некоторая жесткость материала тоже может оцениваться как положительная характеристика, позволяющая дизайнерам моделировать изделия с выраженной формой.

Лен родной для славян, выглядит красиво

В СМИ присутствует информация о бактерицидных качествах льняных материалов. Это вызывает обоснованные сомнения. Слишком мала вероятность сохранения достаточной концентрации, активности веществ с антимикробным действием при прохождении всего производственного цикла превращения растения в конечный продукт. Стадий много, условия жесткие.

Пристальное изучение вопроса позволило понять следующее:

В ботанических справочниках есть информация о содержании во льне посевном слизеобразующих веществ, которые могут набухать в горячей воде, обволакивать рану. Речь идет о присутствии таких веществ в растениях определенного вида, а не в тканях.
Льняные полотна обладают большой сорбционной (поглощающей) способностью.
Поглощение выделений на поврежденной коже, безусловно, имеет положительный эффект. Микробы не остаются в ранке, а поглощаются тканью, которую можно заменить.
На отечественных предприятиях внедрен метод получения льняной ваты с большой поглощающей способностью. Успешно апробирована, готовится к массовому внедрению технология производства перевязочных материалов из льна.
Проводится разработка методов нанесения на льняные волокна и нити покрытий с бактерицидными свойствами.

Из этого был сделан неправомерный вывод о бактерицидных качествах льняных тканей.

У этого материала много истинных достоинств, проверенных многолетней практикой использования.

Классификация по типу переплетения

Из всех видов простых переплетений для льняных нитей используют полотняное.
В ассортименте льняных тканей присутствуют изделия с мелкоузорчатым типом переплетений (модификация рогожка).
Красивая продукция получается из полотен, сделанных комбинированным просвечивающим переплетением. Это могут быть цельные изделия или отдельные фрагменты.
Полотна для пошива легких платьев, блуз, занавесей могут быть выполнены в технике сложного перевивочного переплетения, которое называется ажурным.
Ткани для скатертей, салфеток, портьер, платьев, костюмов часто получают, выполняя крупноузорачатое переплетение на специальных жаккардовых машинах.

Приведенные типы плетений выполняют при производстве однородных льняных или смесовых тканей.

Как ухаживать за льняными изделиями

Однородные изделия натурального цвета хорошо переносят высокие температуры. Их можно стирать при температуре 90 °С, при необходимости – даже кипятить.
Для стирки окрашенной ткани рекомендуют максимальную температуру 60 °С.
Осторожно следует использовать средства для отбеливания. Под действием некоторых агрессивных окислителей пигменты льна могут изменяться.
Сушить изделия из льна следует в расправленном состоянии, предотвращая дополнительное сминание.
Гладить изделия можно при высокой температуре, используя функцию отпаривания.
Хранить продукцию лучше в полотняных или бумажных пакетах. Для предотвращения поглощения запахов шкаф следует проветривать.

При правильном уходе льняная продукция не теряет первоначальных качеств длительное время.

Фильм из серии «Это интересно» о том, как производят лен:

В крестьянском хозяйстве лён играл исключительную роль. «Лён вымотает - лён и озолотит» - так гласит древняя русская пословица. Из этого растения делали одежду, неводы, паруса для лодок и другие полезные вещи. Белизна льняной ткани позволяла крестьянам выглядеть торжественно на любом празднике. Технологии выращивания и обработки льна с течением времени практически не изменялись.

Лучшим местом для высадки этого растения считались подсеки. Землю под посев расчищали мужчины, они же вспахивали участок и засевали его, а вот прополка и другие работы ложились исключительно на плечи женщин. Заготовленные лен «прочесывали» специальными деревянными гребнями и замачивали в водоемах. Вымоченные растения сначала сушили на лугах, а после досушивали в специально сооруженных ригах. Там же их трепали «трепальницами» и разминали «мялицами». Большая часть волокна шла на удовлетворение нужд собственного хозяйства крестьян, оставшийся лён продавали. Доходы от продажи чаще всего шли на уплату налогов государств

Долгие зимние вечера карельские женщины проводили за прядением. Тонкую и ровную пряжу умели прясть только настоящие рукодельницы.Девочек приучали к веретену уже с 5-летнего возраста, а самым лучшим подарком для юной девушки была расписная прялка. Ткацкие станы появлялись в избах с началом Великого Поста. И пока женщины были заняты созданием различных тканей и полотен, мужчины вили из грубых волокон льна бечевки, канаты, сети, паруса и другие полезные в хозяйстве вещи. Из семян отжимали масло, однако их постоянная нехватка позволяла делать это довольно редко. Крестьяне стремились управиться с волокнами как можно скорее, ведь с каждым днем приближалось начало весны, а вместе с ним и новые заботы. Обработка льна сопровождалась проведением различных обрядов и соблюдением множества вековых традиций.

Уборка льна-долгунца

Убирают лен в период ранней жёлтой спелости. Лен теребят, то есть выдергивают из земли вместе с корнями,

затем высушивают, освобождают от семенных головок (очесывают), молотят. После обмолота стебли подвергают первичной обработке.

Первичная обработка льна

Цель первичной обработки льна - получить тресту из стеблей льна, а из тресты - волокна.

Для освобождения волокон стебли подвергают действию биологических (мочка) и механических (мятьё, трепание) процессов.

Мочка может производиться различными способами:

Росяная мочка, или расстил. Стебли после обмолота (солому) расстилают на поле ровными рядами. В расстеленной на траве и намокающей от капель росы и дождя соломке бурно развиваются микроорганизмы, разрушающие клейкие вещества внутри стебля.

В результате образуется треста*, в которой волокно относительно легко отделяется от древесины.

Процесс образования тресты продолжается иногда три, а иногда и шесть недель - в зависимости от погоды, и, чтобы он шел равномерно по всему слою, разостланную солому приходиться за это время 2-3 раза перевернуть.

Холодноводная мочка. Солому в снопах, тюках, контейнерах и т.п. погружают в водоём на 10—15 суток.

В результате жизнедеятельности бактерий волокна отделяются от тканей.

Тепловая мочка применяется на льнозаводах. Солому мочат в воде, подогретой до 36 - 37 °С. Это позволяет получать тресту за 70 - 80 ч, а при использовании ускорителей (мочевина, аммиачная вода и др.) - за 24 - 48 ч. Ещё более сокращают процесс запаривание соломы в автоклавах под давлением 2—3 ат (до 75—90 мин) и замачивание в слабом растворе кальцинированной соды, кислот и специальных эмульсии (до 30 мин).

Полученную тресту поднимают и сушат, после чего она готова к последующей обработке на льнозаводе

Обработка костры на льнозаводе

На льнозаводе для отделения волокна от костры тресту подвергают механическому воздействию, осуществляя следующие операции:

мятье: тресту пропускают через рифленые вальцы, разрушая тем самым хрупкую древесину, но сохраняя эластичное волокно;

трепание: многократно ударяют по тресте лопастями бильных барабанов;

трясение: на трясилке удаляется осыпающаяся костра.

При механической обработке тресты получается различный волокнистый материал с разной прядильной способностью:

Длинное трепаное волокно, полученное в результате мятья и трепания длинной тресты;

Короткое волокно, полученной при обработке отходов трепания или спутанной короткостебельной тресты.

В зависимости от свойств полученного льняного сырья переработка его в пряжу может быть осуществлена по различным системам прядения.

Треста* - солома льна, конопли, а также некоторых южных лубяных культур (джут, кенаф), обработанная биологическим, тепловым или химическими способами. При обработке этими способами в соломе разрушаются пектиновые вещества, связывающие древесину и покровные ткани с волокнистыми пучками. Из тресты механическим способом (мятьё, трепание, чесание) получают волокно для прядения, а также костру.

Костра - одревесневшие части стеблей, получаемые как отходы при первичной обработке (мятии, трепании) льна для освобождения волокна из тресты .

Инструкция

1 Сырьем для производства льняной ткани служат волокна, которые добывают из стеблей растения.
Для того чтобы получить льняное волокно соберите лен и произведите его первичную обработку.
Вымочите солому (на частных предприятиях используются собственные рецепты состава для гидролизации льна, часто эта технология является коммерческой тайной)
2 Просушите солому - стебли должны быть совершенно сухими.
Теперь приступайте к мятию и треплению материала.
Последний этап предварительной обработки - прочесывание волокон для получения чистого волокна.
Как правило, лен не красят, но иногда белят.
Приобретите состав и разделите свое сырье на требуемые категории: жесткое, среднемятое и мятое.
В зависимости от категории сырья разведите раствор и отбелите лен.
3 Далее происходит процесс, называемый ткачеством, это и есть превращение волокон непосредственно в ткань.
Весь процесс можно разделить на три этапа:
прядение, ткачество, отделка.
4 Ткань представляет собой переплетение нитей основы и утка (нити основы - нити, идущие вдоль ткани, нити утка - нити, расположенные поперек ткани).
По краям ткани нити располагают чаще, и переплетение выходит более плотное, оно называется кромка, она предотвращает осыпание ткани и ее растяжение.
5 Самый простой вид переплетения нитей - полотняное, где каждая нить основы переплетена с нитью утка через одну.
Подобный вид переплетения считается очень прочным и характеризуется гладкой, матовой поверхностью, одинаковым рисунком с обеих сторон.
6 Ткань, после того как ее снимают с ткацкого станка, имеет желтоватый цвет, а также шероховатую поверхность, поэтому ее необходимо подвергать отделке.
Необходимо удалить с ее поверхности остатки волокон, отбелить и покрасить ее, также можно нанести рисунок.
Цель отделки - придать ткани товарный вид и улучшить ее свойства.
Также обратите внимание, что у ткани есть две стороны: лицевая и изнаночная.
Первая отличается гладкостью и блеском, имеет яркий цвет (рисунок), на ее поверхности меньше ворсинок.
Изнанка, напротив, матовая и слегка шероховатая, цвет и рисунок у нее бледный, на поверхности больше ворсинок и узелков .